Thermalsole
Bei der ersten Bohrung nach Erdwärme haben wir im Januar 2006 in 583 m Tiefe hochwertige Thermalsole angetroffen.
Diese Thermalsole kommt aus eigener Kraft mit einem Chloridgehalt von etwa 4 bis 5 Prozent und in einer Menge von rund 80 m³ pro Stunde an die Erdoberfläche.
Wir nutzen diese hochwertige Thermalsole für den Einsatz in den Solebecken des Freizeitbades NASS und beliefern außerdem damit das Gradierwerk im Thermalsolepark 'Große Wiese'.
Aufbereitungsanlage
(Bild: Aufbereitungsanlage Stadtwerke Arnsberg)
Für die Versorgung der Solebecken des Freizeitbades NASS und zur Belieferung des Gradierwerkes wird die vorhandene Sole von überschüssigem Eisen und Mangan befreit.
| Eisengehalt | 1,66 – 4,17 mg/l |
| Mangangehalt | 0,35 – 0,77 mg/l. |
| Leitfähigkeit der Sole | durchschnittlich 6.700 mS/cm |
| PH-Wert | 7,17 |
| Solekonzentration | ca. 4 % |
| Aufbereitungsleistung der Anlage |
10 – 20 m³/h |
Aufbau und Wirkungsweise der Aufbereitungsanlage
(Schema: Thermalsoleaufbereitung) » vergrößern
Wegen der besonderen Bedingungen einer Thermalsole ist die Aufbereitungsanlage mehrstufig aufgebaut. Grundsätzlich wird die Sole mit Luftsauerstoff belüftet, um gelöstes Eisen in eine filtrierbare Form zu überführen. Erst nach diesem Schritt kann der entstehende Eisenschlamm über eine Kiesfiltration abgeschieden werden.
Anschließend wird der Sole Kaliumpermanganat zur chemischen Oxidation des überschüssigen Mangans zugegeben. Nach der Zugabe erfolgen in einer zweiten Filterstufe die Abscheidung des Mangans und anschließend die Pufferung des Reinwassers in zwei drucklosen Tanks. Aus diesen Tanks werden die Endverbraucher versorgt und die Filterbehälter mit gereinigter Sole zurückgespült.
Druckerhöhung
Die zulaufende Sole wird über eine frequenzgesteuerte Druckerhöhungsstation auf etwa 3 – 3,5 bar gebracht, um ausreichend Luftsauerstoff in der Sole lösen zu können. Bei einem geringeren Wasserdruck würde das Gaslösevermögen sinken und es könnte nicht genügend Sauerstoff für die Oxidation von Eisen und Mangan zugeführt werden.
Luftpolsteroxidator
Im Luftpolsteroxidator wird die zulaufende Sole unter Druck verdüst, um eine möglichst große Oberfläche und Verweilzeit zur Aufnahme von Luftsauerstoff zu erreichen. Das Verfahren arbeitet unter einem Betriebsdruck von etwa 3,5 bar. Der Flüssigkeitsstand im Behälter wird über eine Niveausteuerung geregelt.
Filterstufe – Enteisenung
Nach der intensiven Belüftung der Sole erfolgt die Abscheidung des sich bildenden Eisenschlamms in den Filterbehältern der ersten Stufe. Die Behälter werden von oben nach unten durchströmt. Die Filtergeschwindigkeit beträgt dabei etwa 7 – 8 m/h.
Dosierung Kaliumpermanganat
Durch die Zugabe von Kaliumpermanganat wird die Funktion der Manganentfernung unterstützt. Dabei ist im Vorfeld eine gute Rohwasserbelüftung und Enteisung Grundvoraussetzung.
Filterstufe – Entmanganung
In dieser Stufe erfolgt die Abscheidung des Manganschlamms über eine Kiesfiltration. Die Behälter werden von oben nach unten durchströmt. Die Filtergeschwindigkeit beträgt dabei etwa 7 – 8 m/h.